Дата выпуска первой продукции: 2020 г.

Место : Ростов-на-Дону

В процессе выполнения различных ремонтных работ наши специалисты постоянно сталкивались с вопросами подбора импортных и отечественных РТИ — уплотнений, колец, манжет, прокладок и т.п. Сроки их производства и поставки к нам всегда разнились, что приводило к простоям в ремонтных работах и иногда увеличивало срок реализации проектов. Также отличалось и качество поставляемой продукции, а цена постоянно росла. В пиковый период короновирусной инфекции завоз импортной продукции резко сократился, что привело к кратному увеличению стоимости и сроков поставки, в то время как складские остатки у дилеров на территории РФ заканчивались, а использование азиатских аналогов совершенно не отвечало техническим требованиям нашей команды.

Всё это привело к решению изготавливать необходимые для выполнения ремонтов РТИ (уплотнения, кольца, манжеты, прокладки и т.п.) самостоятельно. Для этого наши специалисты не только готовили чертежи и модели для производства уплотнений, но и передавали образцы оригинальных уплотнений производителя на проведение химического анализа для определения «материнского» материала и компонентов смеси. Первые партии изготавливались «точечно» под каждый конкретный вид оборудования и строго по согласованию с Заказчиками. Такой подход позволил нам к концу 2021-го года полностью отказаться от закупок уплотнений, создать свой собственный бренд «ESK Hydraulic» и получить все необходимые сертификаты.

В 2022-м году покупкой наших уплотнений (как изделий, а не в составе ремонта) заинтересовались некоторые из наших постоянных Заказчиков. Были размещены первые заявки на производство РТИ для опытно-промышленной эксплуатации. По итогам промышленных тестов первых партий уплотнений нашего бренда «ESK Hydraulic» с нами были заключены долгосрочные договоры на поставку гидравлических и пневматических уплотнений.

На сегодняшний день нами освоен выпуск комплектов уплотнений для гидроцилиндров:

- Parker 4А60-46007С6

- Parker 4Z29-53000320

- Parker 4С34-5200500320

- Parker 3H65-34235320 641238

- Parker 3G39-33001320

- Parker 3G35-31215000-S

- Parker 3G44-31005A88

- Parker 3G72-32005V89

- Parker 3W07-33120320 6447586

- Parker 3H74-3220505320

- Parker 3H62-25354320

- Parker 3G75-2300AU43

- Parker 3G45-23569320

- Parker 3K33-2322509320

- Parker 3G34-2200672-S

- Parker 4C33-46XX320-9

- Trelleborg (POLYPAC) Balsele B531472

- Hover Hydraulik GK 270

- Hover Hydraulik GK 320Е

- Duplomatic HC2F-160/70-1200

- Duplomatic HC2F-160/70-2070

- Freudenberg NI 300 20x30x10

- Freudenberg T 20 20x30x7,3

- HEB Hydraulik-Elementebau GmbH

- Позиционер ASCO T296

- Lippold 10032721

- Merkel Omegat OMS-MR (Ф110 мм)

- Merkel Omegat OMS-MR (Ф125 мм)

- ROEMHLED 1546291

- ROEMHLED 1546-429L

- Hover Hydraulik G125/90- 1410-M8973

- Hover Hydraulik G140/90- 1410-M8012

Также были произведены следующие РТИ для различных узлов, агрегатов и деталей (по чертежам или оригинальным образцам):

- Шевронные манжеты

- Манжеты к РДО-1-16/50 (Ду50)

- Кольцо VMI 210/190x1,1

- Кольцо VMI 260/240x1,1

- Кольца уплотнительные к ГПА разных диаметров

- Кольцо 8Д8.680.004 для ГПА

- Кольцо 212.320  для ГПА

- Кольца резиновые уплотнительные СГУ Ф132-Ф234

- О-кольца к приводам ROTORK

- Кольца резиновые ГОСТ 9833-73

- Кольца ОСТ100980-80

- Кольца из различных материалов по чертежам Заказчика

- Кольца полиуретановые прямоугольного сечения

- Кольца полиуретановые прямоугольного сечения с технологической полкой

- Кольца резиновые 40811-Н для ЖД-цистерн

- Кольца резиновые 40812-Н для ЖД-цистерн

В этом году наши специалисты наладили выпуск уплотнений и прочих РТИ в 10-ти дневный рабочий срок, а фактически на объекте Заказчик получает изделия не позднее 14-ти дневного срока с момента размещения заказа на нашем предприятии.

Наша команда всегда готова произвести уплотнения по образцу или чертежам Заказчика!

Выполнение ремонта импортного гидравлического оборудования для линий производства шинной продукции.

Заказчик : "PIRELLI Воронеж"

Работы : Капитальный ремонт

Дата : март 2022 г.

Место : Рембаза ЭСК

В феврале 2022 года специалистами «PIRELLI Воронеж» в наш адрес с целью проведения капитального ремонта было направлено следующее гидравлическое оборудование:

- Гидравлический цилиндр (центральный) Parker 3H62

- Гидравлический цилиндр (сегментный) Parker 3H65

- Гидравлический цилиндр (сегментный) Parker 3G35

- Шток подпрессовочного гидравлического цилиндра Parker 4C34, 2шт.

В течение 14-ти рабочих дней с момента приемки оборудования на рембазе ЭСК наши специалисты выполнили дефектовочные работы с предоставлением актов, фото-отчетов о выявленных дефектах и перечнем необходимых ремонтных работ по каждой единице оборудования для Заказчика.

В ходе выполнения реализации данной задачи командой инженеров-гидравликов ООО «ЭСК» были выполнены следующие виды работ:

1. Гидравлический цилиндр (центральный) Parker 3H62

- Шток — изготовление и замена

- Гильза — восстановление и шлифовка рабочих поверхностей

- Уплотнения — изготовление и замена (уплотнения собственного производства ESK)

- Сборка гидроцилиндра

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

- Заполнение рабочей жидкостью (согласно требованиям Заказчика)

- Консервация

- Покраска (согласно требованиям Заказчика)

- Упаковка и отправка Заказчику

2. Гидравлический цилиндр (сегментный) Parker 3H65

- Шток — изготовление и замена

- Гильза — изготовление и замена

- Уплотнения — изготовление и замена (уплотнения собственного производства ESK)

- Сборка гидроцилиндра

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

- Заполнение рабочей жидкостью (согласно требованиям Заказчика)

- Консервация

- Покраска (согласно требованиям Заказчика)

- Упаковка и отправка Заказчику

3. Гидравлический цилиндр (сегментный) Parker 3G35

- Шток — изготовление и замена

- Гильза — изготовление и замена

- Уплотнения — изготовление и замена (уплотнения собственного производства ESK)

- Сборка гидроцилиндра

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

- Заполнение рабочей жидкостью (согласно требованиям Заказчика)

- Консервация

- Покраска (согласно требованиям Заказчика)

- Упаковка и отправка Заказчику

4. Шток подпрессовочного гидравлического цилиндра Parker 4C34, 2шт.

- Изготовление и замена — в связи с глубокими задирами и многочисленными рисками по рабочим поверхностям штоков восстановление и шлифовка привели бы к «уходу от заводских диаметров», что являлось недопустимым условием у Заказчика

- Консервация

Для выполнения этого проекта наша команда выполнила самостоятельное эскизирование и производство деталей и узлов, а также разработала, произвела и применила собственную линию полиуретановых уплотнений под брендом «ESK Hydraulic» в строгом соответствии с нормами и техническими регламентами РФ.

Фактический срок капитального ремонта и изготовления всех перечисленных узлов, деталей и РТИ составил около 30-ти рабочих дней с момента отгрузки на рембазу ЭСК.

Выполнение ремонта импортного гидравлического оборудования для линий производства шинной продукции.

Заказчик : "PIRELLI Воронеж"

Работы : Капитальный ремонт

Дата : август — октябрь 2022 г.

Место : Рембаза ЭСК

В августе 2022 года специалистами «PIRELLI Воронеж» в наш адрес с целью проведения капитального ремонта было направлено следующее гидравлическое оборудование:

- Гидравлический насос Parker PV092R1K1T1NFRC

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 010 (маркировка отсутствовала)

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 009 (маркировка отсутствовала)

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 008 (маркировка отсутствовала)

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 019 (маркировка отсутствовала)

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 017 (маркировка отсутствовала)

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 018 (маркировка отсутствовала)

- Гильза условный номер (УН) 021 (маркировка отсутствовала)

- Гильза условный номер (УН) 020 (маркировка отсутствовала)

- Гильза условный номер (УН) 022 (маркировка отсутствовала)

- Шток условный номер (УН) 011 (маркировка отсутствовала)

- Шток условный номер (УН) 012 (маркировка отсутствовала)

- Шток условный номер (УН) 013 (маркировка отсутствовала)

- Шток условный номер (УН) 014 (маркировка отсутствовала)

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 015 (маркировка отсутствовала)

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 016 (маркировка отсутствовала)

- Поршень к штоку условный номер (УН) 011 (маркировка отсутствовала)

- Поршень к штоку условный номер (УН) 012 (маркировка отсутствовала)

В течение 14-ти рабочих дней с момента приемки оборудования на рембазе ООО «ЭСК» наши специалисты выполнили дефектовочные работы с предоставлением актов, фото-отчетов о выявленных дефектах и перечнем необходимых ремонтных работ по каждой единице оборудования для Заказчика.

В ходе выполнения реализации данной задачи командой инженеров-гидравликов ООО «ЭСК» были выполнены следующие виды работ:

1. Гидравлический насос Parker PV092R1K1T1NFRC

- Блок цилиндров — изготовление и замена

- Распределитель — изготовление и замена

- Прижимная пластина — изготовление и замена

- Плунжерная группа — изготовление и замена

- Уплотнения — изготовление и замена уплотнений

- Люлька — изготовление и замена

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

По полученному набору изделий от гидроцилиндров проведены следующие ремонтные мероприятия:

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 010 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока, буксы, гильзы, уплотнений; испытания; консервация

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 009 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока, буксы, уплотнений; полировка гильзы; испытания; консервация

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 008 (маркировка отсутствовала)  —  изготовление и замена штока, буксы, гильзы, уплотнений; испытания; консервация

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 019 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока, буксы, гильзы, уплотнений; испытания; консервация

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 017 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока, буксы, гильзы, уплотнений; испытания; консервация

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 018 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока, буксы, гильзы, уплотнений; испытания; консервация

- Гильза условный номер (УН) 021 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена гильзы; консервация

- Гильза условный номер (УН) 020 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена гильзы; консервация

- Гильза условный номер (УН) 022 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена гильзы; консервация

- Шток условный номер (УН) 011 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока; консервация

- Шток условный номер (УН) 012 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока; консервация

- Шток условный номер (УН) 013 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока; консервация

- Шток условный номер (УН) 014 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока; консервация

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 015 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока, уплотнений; испытания; консервация

- Гидравлический цилиндр условный номер (УН) 016 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена штока, уплотнений; испытания; консервация

- Поршень к штоку условный номер (УН) 011 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена поршня; консервация

- Поршень к штоку условный номер (УН) 012 (маркировка отсутствовала) —  изготовление и замена поршня; консервация

Особенностью выполнения ремонта являлось самостоятельное эскизирование и производство деталей и узлов на производственных мощностях ООО «ЭСК». Для выполнения этого ремонта наша команда разработала, произвела и применила собственную линию полиуретановых уплотнений под брендом «ESK Hydraulic» в строгом соответствии с нормами и техническими регламентами РФ.

Фактический срок капитального ремонта и изготовления всех перечисленных узлов, деталей и РТИ составил около 45-ти рабочих дней с момента отгрузки на рембазу ЭСК.

Выполнение ремонта импортного гидравлического оборудования для линий производства шинной продукции.

Заказчик : "PIRELLI Киров-Тайр"

Работы : Капитальный ремонт

Дата : март -апрель 2023 г.

Место : Рембаза ЭСК

В январе 2023 года специалистами «PIRELLI Киров-Тайр» перед нами была постановлена задача о проведении дефектовочных работ с целью определения возможности проведения капитального ремонта следующего гидравлического оборудования:

- Гидравлический цилиндр Hover Hydraulik G125/90- 1410-M8973, 2шт.

- Гидравлический цилиндр Hover Hydraulik G140/90- 1410-M8012, 2шт.

- Гидравлический поворотный механизмом FARREL LIMITED FTS18-2SF Semi-Rotary Actuator, 1шт.

В течение 14-ти рабочих дней с момента приемки оборудования на рембазе ООО «ЭСК» наши специалисты выполнили дефектовочные работы с предоставлением актов, фото-отчетов о выявленных дефектах и перечнем необходимых ремонтных работ по каждой единице оборудования для Заказчика. Итогом стало заключение договора с Заказчиком на выполнение капитального ремонта по переданному нам оборудованию.

В ходе выполнения капитального ремонта командой инженеров-гидравликов ООО «ЭСК» были выполнены следующие виды работ:

1. Гидравлический цилиндр Hover Hydraulik G125/90- 1410-M8973, 2шт

- Гильза — изготовление и замена

- Шток — изготовление и замена

- Букса — изготовление и замена

- Поршень — изготовление и замена

- Уплотнения — изготовление и замена уплотнений поршня; изготовление и замена уплотнений штока; изготовление и замена уплотнений буксы

- Сборка гидроцилиндров

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

- Заполнение рабочей жидкостью (согласно требованиям Заказчика)

- Консервация

- Покраска (согласно требованиям Заказчика)

- Упаковка и отправка Заказчику

2. Гидравлический цилиндр Hover Hydraulik G140/90- 1410-M8012, 2шт.

- Шток — изготовление и замена

- Задняя крышка с «проушиной» — восстановление рабочей поверхности; доработка

- Уплотнения — изготовление и замена уплотнений передней буксы; изготовление и замена уплотнений штока; изготовление и замена уплотнений поршня; изготовление и замена уплотнений задней крышки с «проушиной»

- Сборка гидроцилиндров

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

- Заполнение рабочей жидкостью (согласно требованиям Заказчика)

- Консервация

- Покраска (согласно требованиям Заказчика)

- Упаковка и отправка Заказчику

3. Гидравлический поворотный механизм FARREL LIMITED FTS18-2SF Semi-Rotary Actuator

- Шестерня привода — изготовление и замена

- Стойка привода — изготовление и замена

- Труба привода — изготовление и замена

- Вкладыш скольжения стойки привода — изготовление и замена

- Подшипник шестерни привода — подбор и замена

- Поршень — изготовление и замена

- Задняя крышка — изготовление и замена

- РТИ — изготовление и замена уплотнений

- Сборка гидроцилиндра

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

- Заполнение рабочей жидкостью (согласно требованиям Заказчика)

- Консервация

- Покраска (согласно требованиям Заказчика)

- Упаковка и отправка Заказчику

Особенностью выполнения ремонта являлось самостоятельное эскизирование и производство деталей и узлов на производственных мощностях ООО «ЭСК». Для выполнения этого ремонта наша команда разработала, произвела и применила собственную линию полиуретановых уплотнений под брендом «ESK Hydraulic» в соответствии с нормами и техническими регламентами РФ.

Фактический срок капитального ремонта оборудования составил около 35-ти рабочих дней с момента отгрузки на рембазу ЭСК.

Выполнение ремонта импортного гидравлического оборудования для линий производства шинной продукции.

Заказчик : "Continental Калуга"

Работы : Инспекционный сервис

Дата : февраль 2023 г.

Место : Рембаза ЭСК

В январе 2023 года специалистами ООО «Continental Калуга» перед нами была постановлена задача о проведении инспекционного сервиса следующих гидравлических цилиндров:

- Гидравлический цилиндр Eckart 45-52 (SZ.SM1. 40-180GRD-U)

- Гидравлический цилиндр Parker 3G35-33190000-S1-80/45Х200

- Гидравлический цилиндр Parker 3G37-31000267-SP 80/56x1240, 2шт

В ходе выполнения инспекционного сервиса наши инженеры-гидравлики выполнили следующие операции:

1. Гидравлический цилиндр Eckart 45-52 (SZ.SM1. 40-180GRD-U)

- Разборка и мойка

- Замена уплотнений на комплект уплотнений собственного производства ESK-203.1926

- Сборка гидроцилиндров

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

- Заполнение рабочей жидкостью (согласно требованиям Заказчика)

- Консервация — установка заглушек, опрессовка

- Покраска (согласно требованиям Заказчика)

- Упаковка и отправка Заказчику

2. Гидравлический цилиндр Parker 3G35-33190000-S1-80/45Х200

- Разборка и мойка

- Полировка гильзы

- Замена уплотнений на комплект уплотнений собственного производства ESK- 201.C7CA

- Сборка гидроцилиндров

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

- Заполнение рабочей жидкостью (согласно требованиям Заказчика)

- Консервация — установка заглушек, опрессовка

- Покраска (согласно требованиям Заказчика)

- Упаковка и отправка Заказчику

3. Гидравлический цилиндр Parker 3G37-31000267-SP 80/56x1240, 2шт

- Разборка и мойка

- Замена уплотнений на комплект уплотнений собственного производства ESK-  202.C7CG

- Сборка гидроцилиндров

- Испытания на собственном адаптированном гидравлическом стенде ЭСК

- Заполнение рабочей жидкостью (согласно требованиям Заказчика)

- Консервация — установка заглушек, опрессовка

- Покраска (согласно требованиям Заказчика)

- Упаковка и отправка Заказчику

Как и при предыдущих ремонтных работах команда ЭСК применила собственную линию полиуретановых уплотнений под брендом «ESK Hydraulic», изготовленную в строгом соответствии с нормами и техническими регламентами РФ.

Фактический срок инспекционного сервиса составил менее 14-ти рабочих дней с момента отгрузки на рембазу ЭСК.

Выполнение ремонта гидравлического оборудования для прессовой линии BUZULUK a.s. производства Чехия.

Заказчик : "Воронежсинтезкаучук"

Работы : Капитальный ремонт

Дата : 2022 г.

Место : Рембаза ЭСК

В декабре 2021 года специалистами «СИБУР Воронежсинтезкаучук» перед нами была постановлена задача о проведении дефектовочных работ с целью определения возможности проведения капитального ремонта следующего гидравлического оборудования:

- Гидравлический насос Parker T6EDM 072 B501R000

- Гидравлический насос PARKER PVP 23363R6A421

- Гидравлический насос PARKER D07AA2A

- Соленоидный клапан Vickers CC5 100A FM FPA5IL I5 100

В течение 10-ти рабочих дней с момента приемки оборудования на рембазе ООО «ЭСК» наши специалисты выполнили дефектовочные работы с предоставлением актов, фото-отчетов о выявленных дефектах и перечнем необходимых ремонтных работ по каждой единице оборудования для Заказчика. Итогом стало заключение договора с Заказчиком на выполнение капитального ремонта по переданному нам оборудованию.

В ходе выполнения капитального ремонта командой инженеров-гидравликов ООО «ЭСК» были выполнены следующие виды работ:

- Замена роторных пар насосов (дефект - выработка по распределителям, ротору)

- Ремонт сопряженных поверхностей задней крышки насоса (дефект – выработка и механические повреждения)

- Ремонт сопряженных поверхностей распределителя насоса (дефект — износ и механические повреждения)

- Ремонт сопряженных поверхностей разгонной шайбы насоса (дефект — износ и механические повреждения)

- Замена блока цилиндров насоса (дефект — износ и механические повреждения сопряженных поверхностей. Недопустимый зазор с поршневой группой. Плохая геометрия отверстий)

- Замена поршневой группы насоса (дефект — следы от коррозии, недопустимый зазор с отверстиями блоком цилиндров)

- Замена сферы насоса (дефект — коррозия, большой износ)

- Ремонт сопряженных поверхностей торцевого уплотнения насоса (дефект — механические повреждения, износ)

- Замена корпуса насоса (дефект — механические повреждения, износ)

- Замена втулок подшипников насоса (дефект — большой износ)

- Замена РТИ насоса (уплотнения/прокладки)

- Восстановление деталей и поверхностей клапана (дефект — механические повреждения, износ)

- Подбор и установка распределителя клапана (отсутствовал)

- Замена РТИ клапана (уплотнения/прокладки)

- Испытания собранного оборудования на собственном гидравлическом стенде

Особенностью выполнения ремонта стало отсутствие оригинальных запасных частей на складах в РФ и ближнем зарубежье, в связи с чем наша команда столкнулась с длительным сроком поставки некоторых СЗЧ. Срок выполнения ремонта увеличился эквивалентно поставке СЗЧ из стран ЕС.

Данная ситуация послужила отличным толчком для эскизирования и последующего самостоятельного производства деталей и узлов на производственных мощностях ООО «ЭСК». Для выполнения этого ремонта наша команда разработала, произвела и применила собственную линию РТИ под брендом «ESK Hydraulic» в соответствии с нормами и техническими регламентами РФ.

Фактический срок капитального ремонта оборудования составил около 60-ти дней с момента отгрузки к нам на рембазу и до момента получения испытанного на нашем гидравлическом стенде оборудования Заказчиком.

Выполнение ремонта винтового насоса Allweiler SPF20 R46 G8.3-W20.

Заказчик : "ОА ЭПМ-НЭЗ"

Работы : Капитальный ремонт

Дата :  май-июнь 2022 г.

Место : Рембаза ЭСК

В апреле 2022 года в наш адрес был направлен запрос о проведении ремонта импортного винтового насоса (Allweiler, Германия) с целью восстановления его работоспособности.  Данная производственная необходимость сформировалась из-за отсутствия поставок оригинальных комплектующих и СЗЧ в адрес Заказчика. По итогам переговоров было принято решение об отправке оборудования на рембазу ЭСК с целью определения возможности осуществления ремонтных работ.

В течение 7-ми рабочих дней с момента приемки оборудования наша команда сформировала дефектный акт, заключила с Заказчиком договор на ремонт насоса и выполнила следующий комплекс работ:

- Корпус — ремонт и восстановление корпуса и посадочных мест

- Клапан ограничения давления — доводка и правка седла и корпуса клапана; изготовление и замены пружины

- Рабочий винт — зачистка и полировка винтов; регулировка зазора между винтом и корпусом (вставкой)

- Приводной винт — зачистка и полировка винтов; регулировка зазора между винтом и корпусом (вставкой)

- Контактное уплотнительное кольцо — изготовление и замена

- Подшипник — подбор и замена

- Торцевое уплотнение вала — подбор и замена

- Эластомерные уплотнения РТИ — изготовление и замена (применены собственные уплотнения серии ESK)

- Сборка и испытания насоса на собственном стенде

Выполнение ремонта пневмогидравлического насоса гидравлического пресса Erfurt (Германия).

Заказчик : "КЗ РОСТСЕЛЬМАШ"

Работы : Капитальный ремонт

Дата :  ноябрь - декабрь 2022 г.

Место : Рембаза ЭСК

В октябре 2022 г. для проведения капитального ремонта на рембазу ЭСК был доставлен пневмогидравлический насос гидравлического пресса Erfurt (Германия).

По итогам дефектования был заключен договор на капитальный ремонт, в результате которого нашей командой был выполнен следующий комплекс работ:

- Гильза 110х121х135 — изготовление и замена

- Поршень — изготовление и замена

- Концевой клапан — изготовление и замена золотника; хонингование корпуса

- Клапан напорный — изготовление и замена пружины; изготовление и замена «шариков»;  «правка» седла клапана

- Клапан всасывающий — изготовление и замена пружины; изготовление и замена «шариков»;  «правка» седла клапана

- Пневмораспределитель — «расточка» крышек;  изготовление и замена спец.уплотнений

- РТИ — изготовление и замена

Отличительной особенностью ремонта в очередной раз стало отсутствие возможности приобретения каких-либо СЗЧ. В связи с чем, все необходимые детали и РТИ были изготовлены командой ЭСК самостоятельно и вовлечены в ремонт. Фактический срок ремонта совместно с изготовлением СЗЧ составил порядка 35-ти рабочих дней.

Выполнение ремонта гидравлических коробок системы гидроперегруза для пресса Erfurt PKZV-III-500 (Германия).

Заказчик : "КЗ РОСТСЕЛЬМАШ"

Работы : Капитальный ремонт

Дата :  2019 г. — 2023 г.

Место : Рембаза ЭСК

В декабре 2019 г. для проведения капитального ремонта на рембазу ЭСК поступили гидравлические коробки системы гидроперегруза для пресса Erfurt PKZV-III-500  (Германия).

По итогам дефектовочных мероприятий с Заказчиком был заключен договор на капитальный ремонт, в результате которого нашей командой был выполнен следующий комплекс работ:

- Цилиндр (Картридж силового клапана)— изготовление и замена

- Поршень (Запорник силового клапана) — изготовление и замена

- Золотник линии управления — изготовление и замена

- Гильза золотника управления — изготовление и замена

- Отверстия под картридж силового клапана — восстановление рабочих поверхностей

- Отверстия под золотник управления — восстановление рабочих поверхностей

Для проведения вышеперечисленных ремонтных работ были самостоятельно изготовлены и вовлечены в ремонт все необходимые детали и РТИ . Фактический срок ремонта совместно с изготовлением СЗЧ составил порядка 35-ти рабочих дней.

За период с 2019 по 2023 годы в общей сложности были отремонтированы 22 (двадцать две) гидравлические коробки системы гидроперегруза для пресса Erfurt PKZV-III-500.

Выполнение ремонта гидравлических коробок системы гидроперегруза для пресса Erfurt PE-2U-315 (Германия).

Заказчик : "КЗ РОСТСЕЛЬМАШ"

Работы : Капитальный ремонт

Дата :  2022 г. — 2023 г.

Место : Рембаза ЭСК

В апреле 2022 г. для проведения капитального ремонта на рембазу ЭСК поступили гидравлические коробки системы гидроперегруза для пресса Erfurt PE-2U-315 (Германия).

По итогам дефектовочных мероприятий с Заказчиком был заключен договор на капитальный ремонт, в результате которого нашей командой был выполнен следующий комплекс работ:

- Цилиндр (Картридж силового клапана)— изготовление и замена

- Поршень (Запорник силового клапана) — изготовление и замена

- Золотник линии управления — изготовление и замена

- Золотник управления концевика — изготовление и замена

- Втулка низкого давления — изготовление и замена

- Гильза золотника управления — изготовление и замена

- Передняя крышка золотника управления — изготовление и замена

- Отверстие под поршень (Запорник силового клапана) — восстановление рабочих поверхностей

- Отверстие под гильзу золотника управления — восстановление рабочих поверхностей

- Восстановление внутренних рабочих поверхностей гидравлической коробки

- Крышка поршня — восстановление рабочих поверхностей; доработка

Для проведения вышеперечисленных ремонтных работ были самостоятельно изготовлены и вовлечены в ремонт все необходимые детали и РТИ . Фактический срок ремонта совместно с изготовлением СЗЧ составил порядка 35-ти рабочих дней.

За период с 2022 по 2023 годы в общей сложности были отремонтированы 12 (двенадцать) гидравлических коробок системы гидроперегруза для пресса Erfurt PE-2U-315 (Германия).

Выполнение ремонта маслостанции и гидравлической системы тормоза высекального пресса BOBST SP – 142.

Заказчик : "АР Пэкэджинг"

Работы : Капитальный ремонт

Дата :  март 2021 г.

Место : г. Тимашевск

В феврале 2021 года специалистами нашей компании был осуществлен выезд на объект AR PACKAGING HOLDING AВ в г. Тимашевск с целью проведения выездной диагностики гидравлического оборудования высекального пресса BOBST SP-142. По итогам диагностики было принято решение о демонтаже и отправке оборудования на рембазу ООО «ЭСК»  для проведения дефектовочных работ с целью определения возможности проведения капитального ремонта маслостанции и гидравлической системы тормоза (в кол-ве 2-х компл.).

В течение 7-ми рабочих дней с момента приемки оборудования на рембазе ООО «ЭСК» наша команда предоставила дефектные акты и перечень необходимых ремонтных работ Заказчику. В ходе выполнения капитального ремонта были выполнены следующие работы:

- Замена гидрораспределителя

- Восстановление трубопроводов системы согласно схемы комплекса

- Устранение неисправностей гидравлической системы

- Замена РТИ (уплотнения/прокладки)

- Настройка параметров давления гидравлической системы

Особенностью выполнения ремонта стало отсутствие технической документации как на сам высекальный пресс, так и на отдельные его узлы. В связи с этим настройку параметров работы наши инженеры проводили «вручную» уже на самом объекте после монтажа оборудования, что потребовало от нас не только базовых знаний гидравлики и накопленного опыта ремонтов промышленного оборудования, но и «полного погружения и понимания» рабочих процессов предприятия нашего Заказчика.

Фактический срок ремонта оборудования составил около 30-ти дней с момента отгрузки к нам на рембазу и до момента финишной настройки рабочих параметров оборудования на объекте Заказчика.

Выполнение ремонта гидравлического пресса П 313.

Заказчик : "Сфера-Авиа"

Работы : Капитальный ремонт

Дата : апрель — июнь 2021 г.

Место : г. Саратов — Рембаза ЭСК

В начале 2021 года команда наших специалистов была вызвана для проведения консультаций и диагностики работы гидравлического пресса П 313 на предприятии ООО «Сфера-Авиа» в г. Саратов. По итогам осмотра, технических консультаций и диагностических операций было принято решение о демонтаже узлов и агрегатов пресса и отправке оборудования на рембазу ООО «ЭСК»  для проведения ремонта и восстановления проектной работоспособности пресса.

В течение 14-ти рабочих дней с момента приемки оборудования наша команда предоставила дефектные акты и перечень необходимых ремонтных работ Заказчику. В ходе выполнения работ нами были отремонтированы и восстановлены следующие узлы и агрегаты:

- Гидропанель управления — чистка и продувка масляных каналов;  чистка и полировка привалочных поверхностей.

- Главный гидроцилиндр — изготовление и замена комплекта шевронных уплотнений (на полиуретановые); доработка внутренней поверхности направляющей втулки и буксы под направляющую ленту; изготовление и замена штока

- Гидроцилиндр нижний — восстановление рабочих поверхностей гильзы;  восстановление рабочих поверхностей штока; изготовление и замена комплекта полиуретановых уплотнений

- Клапан наполнения —  шлифовка запорного элемента декомпрессора; шлифовка запорного элемента силового клапана; изготовление и замена седла клапана запорного элемента декомпрессора; шлифовка седла силового клапана;  изготовление и замена уплотнительной манжеты;  шлифовка цилиндра клапана наполнения

- Гидроцилиндр вспомогательный (2шт) —  изготовление и замена комплекта полиуретановых уплотнений; доработка внутренней поверхности гильзы; восстановление рабочих поверхностей штока

Выполнение ремонта гидравлической системы листогибочного пресса П 1434 АФ2.

Заказчик : "Мидель ССРЗ"

Работы : Капитальный ремонт

Дата :  май-июль 2022 г.

Место : г. Аксай — Рембаза ЭСК

В начале 2022 года команда наших специалистов была вызвана для проведения консультаций и диагностики работы листогибочного пресса советского производства на предприятии Мидель ССРЗ в г. Аксай. По итогам осмотра, технических консультаций и диагностических операций было принято решение о демонтаже узлов и агрегатов гидравлической системы пресса и отправке оборудования на рембазу ООО «ЭСК»  для проведения дефектовочных работ с целью определения возможности проведения ремонта и восстановления проектной работоспособности листогибочного пресса.

В течение 14-ти рабочих дней с момента приемки оборудования наша команда предоставила дефектные акты и перечень необходимых ремонтных работ Заказчику. В ходе выполнения работ нами были отремонтированы и восстановлены следующие узлы и агрегаты:

- Клапан ПВГ 14-32М УХЛ4 — изготовление и замена золотников клапана; изготовление и замена РТИ

- Гидрораспределитель 1РЕ6 574А Г24 УХЛ4 — изготовление и замена золотников ; изготовление и замена РТИ

- Клапан МКПВ-16/3Ф 3К 324 УХЛ4 -  восстановление рабочих поверхностей запорного элемента;  восстановление рабочих поверхностей запорного клапана;   восстановление рабочих поверхностей седла клапана; изготовление и замена РТИ

- Гидрораспределитель ВЕ6 574Е Г24 НМ УХЛ4 (2шт.) — изготовление и замена золотников ; изготовление и замена РТИ

- Гидрораспределитель 1РЕ10 44 Г24 НС УХЛ4 — восстановление рабочих поверхностей золотников ; изготовление и замена РТИ

- Реле давления — изготовление и замена РТИ

- Дроссель с обратным клапаном (2шт.) — изготовление и замена РТИ

- Управляемый гидрозамок (2шт.) — восстановление рабочих поверхностей запорного клапана; восстановление рабочих поверхностей седла клапана; изготовление и замена РТИ

- Гидрораспределитель уровня горизонта — изготовление и замена РТИ

- Гидрозамок МКГВ- 16/3Ф2.Г301 УХЛ4 — восстановление рабочих поверхностей запорного клапана; восстановление рабочих поверхностей седла клапана; изготовление и замена РТИ

- Клапан МКПВ-4/3С.К3 УХЛ4 — восстановление рабочих поверхностей запорного клапана; восстановление рабочих поверхностей седла клапана; изготовление и замена РТИ

- Клапан наполнения — восстановление рабочих поверхностей запорного клапана; восстановление рабочих поверхностей втулки запорного клапана; изготовление и замена РТИ

- Гидроблок (2шт.) — восстановление рабочих поверхностей обратных клапанов; изготовление и замена РТИ

- Гидроцилиндр левый — устранение задиров на рабочих поверхностях; восстановление рабочих поверхностей гидроцилиндра; восстановление рабочих поверхностей седла клапана ускоренного хода; восстановление рабочих поверхностей запорного элемента клапана ускоренного хода; изготовление и замена РТИ (кольцо уплотнительное задней крышки, кольцо уплотнительное грундбуксы, манжета поршня, манжета штока, уплотнительное кольцо поршня, манжета механизма регулировки высоты прижима)

- Гидроцилиндр правый — устранение глубоких задиров на рабочих поверхностях; восстановление рабочих поверхностей гидроцилиндра; восстановление рабочих поверхностей седла клапана ускоренного хода; восстановление рабочих поверхностей запорного элемента клапана ускоренного хода; изготовление и замена РТИ (кольцо уплотнительное задней крышки, кольцо уплотнительное грундбуксы, манжета поршня, манжета штока, уплотнительное кольцо поршня, манжета механизма регулировки высоты прижима)

- Насос —  изготовление и замена седла клапана; изготовление и замена запорного элемента;  восстановление рабочих поверхностей эксцентрика;  изготовление и замена РТИ

Основные сложности при ремонте были обусловлены отсутствием документации на оборудование у Заказчика и, безусловно, давним годом выпуска пресса. В связи с этим наша команда самостоятельно разработала и изготовила все необходимые для ремонта детали и РТИ, которые были успешно внедрены и испытаны при ремонте и сборке гидравлической системы пресса. Настройку параметров работы инженеры ООО «ЭСК» проводили «вручную» уже на самом объекте после монтажа оборудования, а вторичная «донастройка» проводилась уже в процессе работы производственной линии. На сегодняшний день мы остаемся на связи с Заказчиком и предоставляем сервис и шеф-инжиниринг в кратчайшие сроки по заявкам производственного предприятия.

Выполнение ремонта пресса гидравлического П3236 усилием 400 тс.

Заказчик : "Мидель ССРЗ"

Работы : Капитальный ремонт

Дата :  идёт реализация проекта

Место : г. Аксай — Рембаза ЭСК

По итогам выполненного капитального ремонта листогибочного пресса П 1434 АФ2 наши специалисты были приглашены на техническое совещание по определению возможности проведения ремонта пресса гидравлического П 3236 усилием 400тс (предназначен для горячей гибки отбортовки и штамповки). По итогам совещания перед нашей командой была поставлена задача демонтажа узлов и агрегатов гидравлического пресса для проведения их дефектования на рембазе ЭСК, определения перечня, стоимости и сроков проведения ремонтных работ.

В течение 3-х недель с момента приемки оборудования команда наших инженеров провела детальную дефектовку, в результате которой мы предоставили и согласовали с Заказчиком следующие виды работ :

- Гидроцилиндр силовой Ф360х2225 (2шт.) — изготовление и замена комплекта шевронных уплотнений (на полиуретановые); доработка внутренней поверхности направляющей втулки и буксы под направляющую ленту.

- Гидроцилиндр возврата Ф125хФ80х3345 (4шт.) — изготовление и замена комплекта шевронных уплотнений (на полиуретановые); изготовление и замена направляющих втулок (8шт.).

- Гидроцилиндр бокового прессования Ф180х2030 —  изготовление и замена комплекта шевронных уплотнений (на полиуретановые); доработка внутренней поверхности направляющей втулки и буксы под направляющую ленту.

- Гидроцилиндр нижнего прессования Ф180х1255 —  изготовление и замена комплекта шевронных уплотнений (на полиуретановые); доработка внутренней поверхности направляющей втулки и буксы под направляющую ленту.

- Клапан наполнения (2шт.) —  шлифовка запорного элемента декомпрессора; шлифовка запорного элемента силового клапана; изготовление и замена седла клапана запорного элемента декомпрессора; шлифовка седла силового клапана;  изготовление и замена уплотнительной манжеты;  шлифовка цилиндра клапана наполнения.

- Гидронасос (2шт.) —  изготовление и замена блока цилиндров;  изготовление и замена поршня-шатуна; шлифовка и притирка распределителя; изготовление и замена приводного вала; изготовление и замена прижимной пластины;  подбор и замена подшипников;  изготовление и замена комплекта РТИ.

- Блок гидропанели —   чистка и продувка масляных каналов;  чистка и полировка привалочных поверхностей.

- Золотник ПБГ 54-24 (6шт.) —  изготовление и замена.

- Клапан обратный Г51-35 (2шт.) —  изготовление и замена.

- Дроссель ДК-С32 (2шт.)—  чистка и продувка масляных каналов; изготовление и замена комплекта РТИ.

- Распределитель Р102АИ45 — хонингование корпуса золотника; изготовление и замена золотника; изготовление и замена комплекта РТИ.

- Гидрозамок 1КУ-С32 (2шт.) — шлифовка запорной кромки седла клапана; изготовление и замена запорного элемента; изготовление и замена комплекта РТИ.

- Распределитель 323АИ64М (4шт.)— хонингование корпуса золотника; изготовление и замена золотника; изготовление и замена комплекта РТИ.

- Распределитель концевой 54ПГ74-11 (4шт.) — хонингование корпуса золотника; изготовление и замена золотника; изготовление и замена комплекта РТИ.

- Золотник БГ54-24 (2шт.) —  изготовление и замена.

- Клапан обратный напорный (2шт.) — шлифовка запорной кромки седла клапана; изготовление и замена запорного элемента; изготовление и замена комплекта РТИ.

- Клапан предохранительный М-КП32-20 (2шт.) —  изготовление и замена.

- Распределитель Р102АВ44  (4шт.)— хонингование корпуса золотника; изготовление и замена золотника; изготовление и замена комплекта РТИ.

- Регулятор давления (2шт.) — шлифовка запорной кромки седла клапана; изготовление и замена запорного элемента; изготовление и замена комплекта РТИ.

На текущий момент проект находится на стадии реализации. По итогу его выполнения мы обязательно опишем все рабочие сложности, которые нашей команде придётся решить!

Выполнение ремонта автоматического лентопильного станка Pegas 240х280 A-CNC-R-F, зав.№ 2400611017F, 2008г.в.

Заказчик : "КЗ РОСТСЕЛЬМАШ"

Работы : Капитальный ремонт

Дата :  июнь - август 2020 г.

Место : Рембаза ЭСК

Исходя из положительного опыта взаимодействия с нами по ремонту импортного гидравлического оборудования руководством «КЗ РОСТСЕЛЬМАШ» было принято решение направить в наш адрес запрос о проведении ремонта лентопильного станка (Pegas, Чехия) с целью восстановления его работоспособности.  Для нашей команды это стало первым опытом ремонта промышленных станков со сдачей оборудования Заказчику по схеме «под ключ», включающим в себя следующий цикл — демонтаж, ремонт, сборку, испытания, монтаж, настройку на линии, шеф-инжиниринг и постгарантийный сервис.

По итогам заключения договора силами наших специалистов был выполнен следующий комплекс работ:

- Замена корпуса подшипников оси консоли

- Замена подшипников корпуса оси консоли (2шт.)

- Замена гидравлического прижима

- Замена гидравлического цилиндра движения консоли станка

- Замена рычага фиксации поворота

- Замена подшипника приводного вала пилы

- Замена подшипника натяжного вала пилы (2шт.)

- Замена направляющих

- Замена центральной оси консоли

- Замена тяг передние и задние тиски

- Замена лимба угла поворота

- Сборка и испытания станка

- Монтаж на производственной линии Заказчика

- Настройка корректных параметров работы на производственной линии Заказчика

Основной сложностью при выполнении ремонта стали сроки поступления оригинальных СЗЧ с завода-изготовителя в Чехии. Сроки их производства и поставки к нам постоянно увеличивались и в итоге составили порядка 2-х месяцев. В связи с этим нашим специалистам пришлось существенно увеличить трудозатраты в ремонте, что позволило выполнить сами работы по сборке и наладке в 7-ми дневный срок. Качество выполнения ремонта характеризуется бесперебойной работой станка не только в гарантийном периоде предоставленном нашей организацией (6 мес), но и по сегодняшний день.

Выполнение комплексного ремонта валов линий выпуска БОПП-плёнки.

Заказчик : "Сибур Биаксплен"

Работы : Капитальный ремонт

Дата : долгосрочный договор

Место : Рембаза ЭСК

В конце 2020 года специалистами «Сибур Биаксплен» перед нами была поставлена задача рассмотреть возможность проведения капитального ремонта следующего импортного оборудования:

- Замена хромового покрытия на тефлон по валу DMT GR 1400-43844, 1 шт.

- Восстановление тефлонового покрытия по валу преднагрева Esopp MS623 1400-001, 3 шт.

- Восстановление хромового покрытия по валу растяжения Esopp MS623 1400-001, 2 шт.

В течение 3-х рабочих недель с момента приемки оборудования на рембазе ООО «ЭСК» наши специалисты подготовили регламент ремонтных мероприятий по каждой единице оборудования для Заказчика. Итогом стало заключение договора с Заказчиком на выполнение капитального ремонта по переданному нам оборудованию. В ходе выполнения ремонта нашей командой инженеров были выполнены следующие виды работ:

- Работы по подготовке рабочей поверхности

- Удаление старого покрытия, пескоструйная обработка электрокорундом, обжиг изделия до 450 С

- Продувка и очистка изделия от остатков электрокорунда

- Подготовка и слив остаточной рабочей жидкости из вала

- Дефектовка сварных швов валов с рубашкой

- Восстановление сварных швов валов с рубашкой

- Снятие сварочных напряжений путем термообработки

- Проверка и восстановление шеек вала

- Термическое нанесение тефлона с нагревом до 430 С на рабочую поверхность

- Плазменное напыление хрома на рабочую поверхность

- Шлифовка и полировка рабочей поверхности согласно чертежей Заказчика

- Замена теплоносителя, вакуумизация рубашек вала

- Динамическая балансировка валов на специализированном стенде

- Предоставление акта балансировки и выходного контроля поверхности вала

Вышеперечисленные работы наша команда осуществляла впервые, до и после нас такой комплекс работ восстановления валов «под ключ» в России не выполнялся. В связи с чем, команда ЭСК, все вопросы, нюансы и детали возникавшие практически на каждом участке работ решала, можно сказать, «вручную», опираясь только на свой производственный опыт и технические знания,  а также руководствуясь техническими параметрами предоставленными службой Заказчика.

Фактический срок ремонта оборудования составил около 60-ти рабочих дней с момента отгрузки на рембазу ЭСК до передачи оборудования Заказчику.

Выполнение комплексного ремонта валов линий выпуска БОПП-плёнки.

Заказчик : "ВОТЕРФОЛЛ ПРО"

Работы : Капитальный ремонт

Дата : долгосрочный договор

Место : Рембаза ЭСК

В июле 2021 года в наш адрес обратились специалисты «ВОТЕРФОЛЛ ПРО» с просьбой рассмотреть возможность проведения капитального ремонта валов производства DORNIER Франция:

- Вал 1711091-05-1 с керамическим покрытием A-1203/Ti02

- Вал 1711642-05-1 с хромированным покрытием 0.05 -Н (карбид хрома)

В течение 3-х рабочих недель с момента приемки оборудования на рембазе ООО «ЭСК» наши специалисты подготовили регламент ремонтных мероприятий по каждой единице оборудования для Заказчика. Итогом стало заключение договора с Заказчиком на выполнение капитального ремонта по переданному нам оборудованию. В ходе выполнения ремонта командой инженеров были выполнены следующие виды работ:

- Работы по подготовке рабочей поверхности

- Удаление старого покрытия, пескоструйная обработка электрокорундом

- Продувка и очистка изделия от остатков электрокорунда

- Нанесение нового покрытия на рабочую поверхность (плазменное напыление — керамика, газотермическое напыление — хром)

- Обработка/шлифовка

- Динамическая балансировка валов на специализированном стенде

- Консервация и упаковка валов

Вышеперечисленные работы наша команда осуществляла уже опираясь на полученный опыт при выполнении аналогичных операций по восстановлению валов предприятия «СИБУР БИАКСПЛЕН», что позволило сократить срок ремонта до 40-ка рабочих дней с момента отгрузки на рембазу ЭСК до передачи оборудования Заказчику.

Изготовление алюминиевых валов линий выпуска БОПП-плёнки.

Заказчик : "Сибур Биаксплен"

Работы : Изготовление

Дата : долгосрочный договор

Место : Рембаза ЭСК

По итогам успешно выполненных ремонтно-восстановительных работ по валам с хромовым и тефлоновым покрытием специалистами «Сибур Биаксплен» была поставлена новая задача по изготовлению валов линий выпуска БОПП-плёнки производства Atlas и General:

- Вал контактный Atlas 2550 с полиуретановым покрытием

- Вал алюминиевый General 6, 2050

Особенностью этого проекта стало отсутствие возможности передачи нам на рембазу ЭСК оригинального оборудования из запасов Заказчика. В связи с этим было принято решение о выезде нашего специалиста на производственный объект для снятия контрольных замеров и необходимых нам параметров непосредственно на производственной линии Заказчика. По итогу нашей командой был выполнен следующий комплекс мероприятий:

- Выезд специалиста для снятия контрольных размеров

- Разработка конструкторской документации

- Изготовление валов в соответствии с разработанной КД

- Нанесение полиуретанового покрытия на вал Atlas 2550

- Динамическая балансировка валов на специализированном стенде

- Консервация и упаковка валов

Фактический срок изготовления алюминиевых валов составил порядка 80-ти рабочих дней.